加强现场管理，促进安全生产，降低生产成本

　　生产现场是一个动态、复杂、多变的系统，是物质流动、各种形式能量流动、信息流动、人员流动的动态交汇的场所。企业大量的工伤事故发生在生产现场，不仅影响了生产，而且无形之间加大了生产成本。从众多的安全事故中，我们可以清楚的知道，有的事故让企业陷入困境，有的走向破产的边缘。加强生产现场的安全生产的管理效果，有效地发现、控制、消除生产现场的事故隐患，保持生产现场良好的有序性，优质、高效、低耗、安全、卫生、文明地生产，确保员工在劳动生产过程中的人身安全与健康，实现无火灾事故、无交通事故、无重伤以上伤亡事故、无新增职业病，有效地控制轻伤率，从而降低生产成本，成了许多企业安全管理工作的一项重要内容。我厂现场安全管理工作实践，证明了加强现场管理能够有效地减少安全事故，降低生产成本。

　　一、我国许多企业生产现场管理混乱的现象还普遍存在，如物品随意堆放，工具随意乱放，废弃物不及时清理，场地通道，狭窄使操作者行动不便，安全标志不设置或设置不规范，安全防护设施、消防器材的摆放不合理等等。在发生事故的原因中，有不少是由于作业环境的人机不协调而引起的。所以使作业环境整洁有序也是防止事故的重要措施之一。因为作业环境空间及其设施布置的整洁、有序情况对作业人员的行为、舒适感与心理满足感相当大的影响。一个合理的作业环境应该是作业者在任何时刻的操作、观察都很方便，即使较长时间维持某种作业姿势，也尽可能少地产生不适感与疲劳感、没有危害操作者健康的有毒因素，各种安全标志齐全、装置符合标准。因此，迅速制定现场管理标准和改善生产现场管理状态刻不容缓。

　　我厂从2004年开始开展“5S”整理、整顿、清扫、清洁、素养的各项活动，把“5S”、工业卫生、厂区草坪、杂草等项考核检查工作进行整合，开展综合性检查考评，改善厂容厂貌，提高环境质量，清理卫生死角，降低安全风险。内增素质，外树形像，促进人与环境的协调发展。首先是通过强化意识，实现全员参与、全方位整治，最终使员工的素养得到提高。其二加强日常的管理。建立长效的管理机制，变突击清理为日常事务性工作，使设备及环境始终保持良好的面貌，考核单位要把重点放在抽查上。第三，重点治理好跑、冒、滴、漏的源头，要求中控操作员要控制好生产过程的达标排放，设备部、技术部、制造分厂要确保收尘器的运行，通过技术改造将次熟料库，离线炉，熟料库底，1#、2#水泥磨，外供库等几个重点排污源进行治理。

　　通过“5S”活动，不仅促使全体员工遵守作业标准，而且，满意、明净的工作环境，可使员工工作时心情愉快，有被尊重的感觉，员工归属感增强，人与人之间、主管和部属之间均有良好互动关系。全员参与的“5S”活动，不仅减少事故的发生，同时塑造了良好的企业文化。

　　二、现场管理是对生产现场中的人流、物流、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。客观存在以物在场所的科学管理为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明、科学、达到高效生产、优质生产、安全生产。

　　班组是企业最小的细胞，是生产经营的前沿阵地，是最容易发生人身伤亡事故的场所。随着市场竞争的白热化，员工的工作

　　压力和劳动强度增大，给安全生产带来诸多的不安全因素，也对安全管理工作提出了更高的要求，为了全面提高员工队伍安全素质，更好地推动安全生产工作的创新和发展，实现全年安全生产的奋斗目标，为我厂安全生产创造良好的工作环境，鼓励先进，鞭策后进，由生产安全部、工会等部门联合将在全厂范围内开展创建先进班组和达标班组活动。

　　三、现场管理是一种实实在在的管理技术，实施后的效果，看得见、摸得着，职工乐于接受，不像其他管理措施那样是虚招、花架子。它坚持以人为中心来研究现场生产系统的管理，充分调动现场作业人员和现场管理人员的创造性、主动性和积极性，不断改善和建立职工的安全、健康、舒适的工作环境，培养职工安全意识，增强职工的凝聚力。

　　我厂一向注重这项安全基础建设，安全生产责任制得到不断补充、完善，从厂部到各个生产班组，都建立建全一整套的安全生管理规定，从开展群众性QC发布，到建立健全安全生产规章制度着手，都做了相当多的细致工作，2003年至2005年炼石厂逐步完善安全生产管理制度20项，针对外来工难管的情况，又出台了“外用工安全管理规定”。另外还编发了《安全生产管理制度汇编》、《安全生产知识手册》、《岗位安全操作规程标准》，分厂部室、工段到班组、岗位逐级落实定期检查各项安全制度。同时还狠抓安全工作的薄弱节。厂内共有三个民工队，这些民工队均有独立的法人资格和安全施工许可证。然而，这些民工大多来自边远的山区，他们的安全素质和文化程度相对低一些，加之他们担负的都是一些较为繁重的体力劳动，作业环境相对来说比较差，稍有不慎就有可能发生事故。以往经常因为民工未按规定操作造成的事故。为了吸取事故教训，厂安委会要求各单位要狠抓民工的安全管理工作，进一步提高民工的安全素质。将民工的安全工作纳入厂里的正规管理当中，在安全工作安排、安全教育、安全总表彰等方面同职工一样看待，使他们真正感受到自己也企业的主人，牢固树立起“厂兴我荣，厂衰我耻”的思想。其次，帮助工程队建立自己的一套安全管理制度，做到有章可循，用制度约束人，使工程队内部管理走向正规化。

　　四、现场管理强调是生产现场的过程管理，通过现场的科学管理活动，使动态的现场生产系统更加有序，由“动中求序”而获得“序中求安”。平时所说的加强安全管理，减少伤亡事故，这些都是空洞的词语，如何加强？如何减少？需要实实在在的技术措施，。现场的管理从生产构成要素的管理入手，以现代化工业工程学、人机工程学、系统论，信息论、控制论、现代物流学等的理论和理念为指导，对现场生产系统实施管理。它明确规定操作者在生产现场的位置，以及与周围物件相对应的位置关系，划定现场人流、物流、信息流的定置区域，减少人不安全、不合理的动作和时间，使操作者在明确自己活动范围，在生产过程中应该做什么，什么时间做，做到什么和程度，在什么位置取送物件，如何与周围物件配合和协调关系，它通过对现场的人、机、物之间的结合状态进行科学分析与分类来确定各自合理的位置，确定生产现场的物品（如原材料、设备、安全设施、消防器材、工具、工具器具、半成品、成品、安全标志、各种信息等）的合理布置和摆放，控制现场物流，有效地利用生产现场面积，使用生产现场成为文明、有序的作业环境。

　　安全生产现场管理工作是一个全员、全过程、全方位、全天候的工作，除了做好重点部位、重点时段、重点场所、重点人群的工作外，平时的安全生产工作不能有半点的松懈，因此，生产安全部要求各分厂和本部安全管理人员每天都要下现场，并要有记录，把存在的问题及时记录下来，以便督促整改。每年的设备大修期间，各分厂安全员由生产安全部统一调配，采取定点包片、来回巡检、跟班作业的方式进行现场督促检查。

　　我厂还认真组织开展每个季度的安全“优胜杯”活动。每季度由生产安全部组织各相关部门参加对全厂进行综合性安全大检查，根据检查表逐项进行考核评分，得到第一名的给予奖励，起到鼓励先进，鞭策后进的作用。

　　五、现场管理同样需要增加安全设施的投入，不断投资搞技改。针对生产中出现的安全新问题，工厂要舍得投资搞技改，加以完善。近几年来，我厂已累计投入技改资金几十万元，对一些安全死角进行综合治理。炸药库是我厂重点危险点源，今年厂里又投入资金近十万元对炸药库的防雷技术进行改造，由于库内存放大量的炸药、雷管，而施工过程必须动火，为了保证整个实施过程的安全，厂部在施工前报告县公安部门，并对施工单位施加影响，制定《炸药库防雷技术改造施工安全管理规定》，指定专人对整个施工过程进行检查监督。施工过程需要动火，必须提前通知厂部相关部门，并且相关部门的人员必须到现场监护，采取有效的防护措施后方可进行。

　　六、现场安全管理要与时俱进，不断开拓创新，完善现场管理模式，促进安全生产的管理。我厂通过导入ISO14001、OSHAS18001标准管理体系先进管理模式，提高管理水平。OSHAS18001的导入，建立了职业健康安全管理体系，通过职业健康安全管理体系基本知识的培训，建立健全职业健康安全管理体系构架，完善各项规章制度，进一步规范体系的运行，并持续改进。2004年通过了第一次认证监督审核。不断的内审和外审，对不规范地方能即时向有关部门指出并提出纠正措施建议，同时对不合格现象出具了不合格项，要求责任部门限期整改，使我厂安全管理工作得到了持续改进，提升了安全管理水平。

　　2003年，公司将质量、环境、职业健康安全管理体系进行整合，形成了一体化管理体系。每季度通过工厂开展自查，每年通过公司一体化管理体系联合内审与管理评审，通过外部认证机构的监督审核，确保体系有效运行，使工厂走上了持续改进环境质量的发展之路。

　　七、现场管理讲究以人为本，以文化为载体，提高职工的安全意识，使安全意识和行为准则渗透到安全生产的各个要素、各个环节、各个方面中去，渗透到企业职工的一切行为之中，成为安全生产的“润滑剂”。重点强化教育培训，坚持对员工进行厂级、分厂、班组“三级”安全教育培训，以及主要危险危害因素、安全事项和预防工伤事故的主要措施等，并结合一些典型事故案例及事故应急处理措施，强化对安全重要性的认识。企业安全文化以尊重人、关心人、爱护人为原则，突出了一个爱字，是企业职工实现平等、承认个性、建立共性、树立主人翁地位的重要保证。

　　积极倡导企业安全文化建设，企业安全文化建设是预防事故的一种“软”对策，是保障安全生产的一项基础性的工作，对事故预防是有长远战略意义，生产单位要抓基本安全生产条件的改善，事故隐患整治，促进现场安全管理体制走向正规。

　　企业现场安全管理工作的落脚点归根结底在于为企业生产经营和改革发展的大局服务，为企业安全生产提供保证。只有自觉适应企业生产力发展的要求，成为推动企业改革发展的中坚力量，按照“安全第一”的“预防为主”的原则，突出重点狠抓现场管理措施的落实，有针对性地对职工进行安全教育，举一反三找差距，吸取教训敲警钟，提高职工安全思想意识，增强责任感，加强纪律性，在思想上才能筑起安全防线。并通过对现场管理工作方法与途径不断开拓创新，努力探索，勇于实践，通过多角度、全方位的宣传、发动、鼓劲、造势，激发职工对现场安全管理工作热情和创造性，切实围绕“以人为本，安全第一”的主题营造安全生产氛围，促进安全生产，降低生产成本，有效地促进企业生产力不断向前发展。