关于加强小煤矿顶板安全管理规定

　　一、各煤矿都要配备矿压观测仪器和观测人员，定期开展顶板压力观测工作，建立矿压资料档案，为制定针对性控顶安全措施提供依据。采煤工作面作业规程中支护设计要根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算，支护方式、支护强度的选择要有科学依据。初次放顶、初次来压及周期来压，工作面收尾及地质构造带必须制定专项措施。？

　　二、单体工作面、金属摩擦支柱工作面，必须进行顶板动态监测，并有健全的分析和处理责任制，有记录资料，这样才能计算出初次放顶、初次来压及周期来压的垮落步距。？

　　三、全部陷落法采煤工作面采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分的，用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段。否则，必须停止采煤，采取其他措施进行处理。？

　　四、用垮落法控制顶板时，回柱放顶的方法和安全措施，放顶与爆破、落煤等工序平行作业的安全距离，放顶区内支架、木柱、木垛的回收方法，必须在作业规程中明确规定。放顶人员必须站在支架完整、安全地点工作，回柱放顶前，必须对放顶的安全工作进行全面检查，清理好退路，回柱放顶时，必须指定有经验的人员观察顶板。？

　　五、采煤工作面的上下巷，要超前工作面20米支护，巷道高度不得低于1.6米，安全出口必须设专人维护，发现支架断梁、折柱，巷道底鼓变型时，必须及时更换。？

　　六、采煤工作面要保持三直一净两够、两畅通。工作面坡度大于25度时，要有防滑、防串矸措施，支柱要达到双迎山。？

　　七、采煤工作面必须经常存在下数量的备用支护材料。使用摩擦式金属支柱或单体液压支柱的工作面，必须备有坑木，其数量规格、存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。采煤工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁和失效的金属摩擦支柱和单体液压支柱。在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能支柱。在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同类型支柱时，必须制定安全措施。？

　　八、采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，井下采掘作业和井巷施工严禁空顶作业。井下支护选型必须科学合理、支护强度满足要求，不允许存在裸体巷道。严禁在浮煤或浮矸上架设支架，采煤工作面遇到顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过煤柱或冒顶区，必须制定安全措施。？

　　九、严格敲帮问顶制度。采煤工作面必须及时回柱、放顶或充填，控顶距离超过作业规程规定时，禁止采煤，并执行先打后翻，由下而上的原则。用垮落法控制顶板回柱后顶板不垮落，悬顶距离超过作业规程规定时，必须停止采煤，采取人工强制放顶或其他措施进行处理。

　　十、维修井巷支护时，必须有安全措施，严防顶板冒落伤人、堵人和支架歪倒。扩大和维修井巷连续撤换支架时，必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时，人员能撤退的出口；在独头巷道维修支架时，必须由外向里逐架进行，并严禁人员进入维修地点以里；撤掉支架前，应先加固工作地点的支架，架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作；维修倾斜井巷时，应停止行车，需要通车作业时，必须制定行车安全措施，严禁上、下段同时作业。？

　　十一、单体液压支柱初撑力得达到“安全规程”要求，支柱Φ80mm≥60KN，Φ100mm≥90KN

　　；金属摩擦支柱必须使用初撑力不小于50KN液压升柱器。工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m，工作面顶板不出现台阶下沉。？

　　十二、工作面上下端头处坚持正确使用好4对8根钢梁或双楔调角定位顶梁（不少于6架）支护。